操作粉劑包裝機作業人員請注意這些故障

有粉劑包裝機廠家表示，良好的產品質量，高使用價值是如今用戶在購買粉劑包裝機時比較看重的，而高品質設備也是保持運行穩定、灌裝速度高、灌裝精準的基礎，另外細節是組成整體的部分，只有在細節上處理更好，才能保證整機的品質更優，給用戶創造更多價值。

良好的設備選擇是用戶開展生產的條件，不過在設備使用的過程中，難免有出現故障的時候。不少用戶反應，粉劑包裝機在使用的過程中可能會由于操作失誤、配件磨損、物料污染等情況導致出現故障。

穩定的運行才能確保生產的順利，出現故障就容易給企業生產進度帶來影響，而比較及時補救的措施就是盡快排除故障，恢復生產。

對此，業內建議，粉劑包裝機操作者平時應該多積累一些故障維修的經驗，這樣在遇到問題的時候，就可以盡快的解決，讓設備恢復正常使用。那么，粉劑包裝機在使用過程中的常見的故障及排除方法有哪些呢？

問題一：分裝出現誤差。

機器剛啟動、更換或重新選擇分裝速度時，剛開始包裝的幾包可能會出現超過0.2克的誤差值。業內表示，這點誤差是正常現象，因為電腦在剛啟動時有一個檢測粉劑質量的過程。

如果在分裝的過程中偶爾出現的超重現象，可能是因為粉狀物料中含有過于粗大的粉劑，需要用戶將粗大的粉劑挑出，并且根據使用步驟里的提示來調整不同物料的分裝速度。

問題二：設備運行時的噪音大。

在粉劑包裝機工作時，如果發現聲音過大，請確認機械底部保險螺絲有沒有拆下，其設備所放的工作臺是否平整且硬朗。需要說明的是，工作臺不穩會影響到設備的運行。

問題三：設備運行過程中突然停止工作。

這種情況是什么原因導致？業內分析，在分裝的過程中，如果出現缺料或有堵塞的現象，機器會發出“嘀、嘀、嘀”的報警音，并會自動停止工作進入待機狀態。

針對這樣情況，需要檢查儲料容量，如缺料就添加繼續分裝；如堵塞，考慮物料過長或潮濕，造成進料口堵塞，用戶可以打開機器頂部檢查口，清理堵塞物更換后重新分裝。

問題四：分裝時出現重量不準確的情況。

這是需要檢查機器或工作臺面是否放置平穩，或連靠會產生震動的其它電氣設備。

注意以上故障情況，可以減少粉劑包裝機發生故障頻率，提高粉劑包裝機器作業時間和使用壽命，可謂一舉多得。